תהליך הייצור של צילינדר ריתוך
גליל ריתוך הוא מיכל המשמש לאחסון גזים דחוסים כגון חמצן, אצטילן, ארגון והליום המשמש ביישומי ריתוך וחיתוך. מיכל זה עשוי מחומרים יציבים כגון פלדה או אלומיניום ויכול לאחסן את הגזים הללו בלחצים גבוהים. צילינדרים לריתוך מגיעים בגדלים ובצורות שונות והם נועדו לעמוד בלחץ והשפעה של פעולות ריתוך.
תהליך הייצור של צילינדרים כרוך במספר שלבים של ייצור והרכבה כדי ליצור מיכל חזק ואמין שיכול להחזיק גזים דחוסים בבטחה. תהליך זה מתחיל בדרך כלל בבחירה של חומרים בדרגה גבוהה כגון פלדה או אלומיניום שיכולים לעמוד בלחצים גבוהים ופגיעה.
בסרטון זה אנו מעבירים את הצופים לשלבים השונים המעורבים בתהליך הייצור של צילינדרים לריתוך. הוא מציג את סוגי המכונות והכלים השונים המשמשים בכל שלב, את החומרים המשמשים ואת פרוטוקולי הבטיחות במקום.
השלב הראשון של התהליך כולל חיתוך ועיצוב של יריעות מתכת למידות המתאימות של הצילינדר. לאחר מכן היריעות נוצרות לצורה גלילית באמצעות מכונות מיוחדות המבטיחות דיוק ודיוק.
השלב הבא כולל ריתוך של התפרים ליצירת צילינדר יציב ועמיד בפני דליפות. המציג מסביר את טכניקות הריתוך השונות בהן נעשה שימוש, כולל ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW) וריתוך גז מתכת קשת (GMAW), וכיצד רתכים מיומנים מבטיחים את איכות הריתוכים.
לאחר ריתוך הצילינדר, הוא עובר בדיקות איכות כדי להבטיח את תקינותו, כגון בדיקת לחץ, איתור נזילות ובדיקה ויזואלית. כל ליקוי מזוהה ומתוקן באופן מיידי על מנת להבטיח שהמוצר המוגמר עומד בתקנים הנדרשים.
לבסוף, הצילינדר מצופה כדי למנוע קורוזיה ולהעניק לו גימור נקי. תהליך הציפוי כולל הכנת פני השטח, מריחת פריימר וגימור עם צבע עמיד ומגן.